Les machines automatiques de remplissage de colle sont des outils essentiels pour la proportionnement automatique et le remplissage en temps réel de colle AB à deux composants, avec des rapports allant de 1:1 à 10:1Ces machines, telles que la machine de distribution de liquide pour AB Potting Compound, sont couramment utilisées dans des industries telles que la fabrication de lampes LED, les modules de puissance, les capteurs et les transformateurs,où la précision et l'efficacité sont cruciales.

machine automatique de mesure/mélange/distribution de résine à deux composants. Ce système utilise des servomotors,des vannes de mesure de haute précision et un mode de commande PLC spécialement conçus pour les résines à faible et moyenne viscosité. (comme les époxy, uréthanes, silicones et acryliques) Notre système est adapté pour la mise en pot de matériaux abrasifs et à haute viscosité dans les PCB, les pièces électriques, les moteurs, les moteurs EV,LED et autres applicationsNous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions pour les matériaux de haute viscosité.

Spécification

Machine à mélanger électronique semi-automatique pour la mise en pot, distributeur de résine époxy, compteur de coulée d'uréthane

Paramètres du produit

Introduction:

1Mode de fonctionnement: contrôlé par un module PLC et un écran tactile MCGS.

2.Vallée de haute précision: haute vitesse, colle propre, pas de dessin de colle, pas de chute.
3La pompe de mesure de noyau est spécialement conçue pour différents matériaux de faible à haute viscosité.
4. mélanger la colle A et B plus uniformément; ni plus ni moins pour l'agent B.

Principe de fonctionnement:

Les matériaux composés A et B sont conservés dans deux réservoirs séparés.évacuation individuelle de la matière des réservoirs A et BLes liquides A et B se mélangent dans le mélangeur et sont distribués selon les données programmables.

Technologie du système de réservoir:

1Un réservoir sous pression sous vide en acier inoxydable qui peut supporter la pression négative du réservoir intérieur.
2. réservoir avec remueur moteur qui empêche la colle de sédimentation et maintient le matériau de pot à température constante.
3 Réservoir avec capteurs liquide haut/haut/bas qui assurent l'alarme lorsque le liquide dépasse ou baisse le niveau de réglage.
4 Réservoir avec dégazage sous vide (le temps de dégazage peut être réglé par écran tactile), de sorte que le matériau puisse être réalimenté par pression négative sous vide.
5 Réservoir avec soupape à bille de décharge de pression; le fond du réservoir est réservé au connecteur de contre-écoulement et à la soupape à bille de fermeture de la rivière.

6 Réservoir avec chauffage qui peut préchauffer les matériaux pour assurer une bonne fluidité.
7 Réservoir avec bouche d' alimentation artificielle qui peut être collée de manière appropriée à la main.
8 réservoir avec séchoir à silice qui empêche la cristallisation du matériau, en particulier du PU.

Technologie des pompes

1Les pompes à piston à deux cylindres fonctionnent avec des moteurs durables.
2Le plus grand débit: 24 g/s, précision de répétition:0.2g.
3.Egalement adapté à la colle à haute viscosité: 50 à 35 000 pcs.
4. Convient pour la distribution de débit élevé ou de débit faible.
5- Convient pour une administration fréquente et arrêtée.
6Anti-usure, anti-corrosion, une très longue durée de vie.

Technologie des soupapes

1Les pompes à piston à deux cylindres fonctionnent avec des moteurs durables.
2Le plus grand débit: 24 g/s, précision de répétition:0.2g.
3.Egalement adapté à la colle à haute viscosité: 50 à 35 000 pcs.
4. Convient pour la distribution de débit élevé ou de débit faible.
5- Convient pour une administration fréquente et arrêtée.
6Anti-usure, anti-corrosion, une très longue durée de vie.

Le pottage et l'encapsulation sont le processus d'intégration de composants et d'assemblages électroniques dans une résine liquide (composés de pottage) pour les protéger contre les conditions environnementales difficiles.La mise en pot peut être effectuée sous pression atmosphérique ou même sous videL'encapsulation des pièces empêchera la corrosion des métaux et réduira les dommages causés par les vibrations et les contraintes mécaniques.
Nous offrons des matériaux adhésifs 2K AB machine de poterie manuelle et machine de poterie robot
Nous offrons des matériaux adhésifs 2K AB, une machine à ponction manuelle et une machine à ponction robotisée.

1Système d'alimentation sous vide ou pompe à diaphragme
2Système de mesure de pompe de haute précision
3Système de mélange dynamique/statique
4Système de mouvement à trois axes
5Je programme le système de contrôle.

Solutions avancées dans le domaine de l'équipement de distribution et de mise en potDans le paysage de fabrication en évolution rapide d'aujourd'hui, la précision, l'efficacité et la fiabilité sont primordiales.La nécessité d'un équipement de distribution et de mise en pot de pointe devient de plus en plus cruciale.Les entreprises entreprenantes se tournent vers des solutions de pointe pour répondre à ces demandes.les technologies telles que les systèmes de vision CCD et les distributeurs à deux composants pour rester en avance sur la courbe.

Systèmes de distribution de vision par CCD:Révolutionnant la précision et le contrôle de la qualité, les systèmes de distribution de vision CCD intègrent une technologie d'imagerie avancée avec des capacités de distribution de précision.En fournissant une rétroaction visuelle en temps réel et en assurant un placement précis des matériaux, ces systèmes optimisent les processus de production et minimisent les déchets.

AB Machines à colle:Versatile et robuste, les machines à colle AB sont les chevaux de bataille de l'application d'adhésifs, qu'il s'agisse de silicone à deux parties, de polyuréthane ou d'époxy.et distribuant une large gamme de matériauxAvec des configurations personnalisables et des fonctionnalités automatisées, ils rationalisent les flux de production et améliorent la cohérence des produits.

2K technologie de mise en pot:Pour les applications nécessitant une encapsulation et une protection supérieures, la technologie de pottage 2K offre des performances inégalées.cette technologie assure un mélange complet et une homogénéité, ce qui donne lieu à des solutions de mise en pot durables et fiables.

Équipement de distribution automatisé:L'époque de l'industrie 4.0, les équipements de distribution automatisés s'intègrent parfaitement dans les environnements de fabrication intelligents.Ces systèmes offrent une efficacité et une répétabilité inégalées., optimiser le débit de production et réduire les coûts de main-d'œuvre.

Systèmes de mélange dynamique et statique:Pour répondre aux besoins d'applications variées, les systèmes de mélange dynamique et statique offrent des solutions flexibles pour une variété de matériaux.Ces systèmes offrent des rapports de mélange précis et des résultats cohérents., assurant des performances optimales dans toutes les applications.

Équipement de mesure, de coulée et de remplissage:Des machines à distribuer les mélanges aux systèmes de coulée en résine, la polyvalence des équipements modernes ne connaît pas de limites.Ces machines offrent un contrôle précis du débit des matériaux et des paramètres de distribution.En conclusion, le paysage des équipements de distribution et de mise en pot évolue rapidement.Les progrès de la technologie et les exigences toujours plus élevées de la fabrication moderneEn adoptant des solutions innovantes telles que des systèmes de vision CCD, des équipements de distribution automatisés et des systèmes de mélange dynamique, les entreprises peuvent débloquer de nouveaux niveaux d'efficacité, de précision, de précision et de précision.et la fiabilité de leurs processus de productionAlors que les industries continuent de repousser les limites de l'innovation, le rôle des équipements de distribution avancés ne fera que croître en importance, façonnant l'avenir de la fabrication pour les années à venir.

Système de commande de fonctionnement du PLC

1 Le volume de distribution est contrôlé par la vitesse des moteurs de la pompe; la vitesse de colle est réglable dans la plage de vitesses.

2 Machine avec fonction de détection permettant de détecter la vitesse et le temps de fonctionnement des pompes afin d'assurer la fiabilité du rapport.

3 Volume de collage réglable assurez-vous que la colle A / B est déversée en même temps de la vanne de collage pour obtenir un meilleur effet de mélange de la colle.

4 Machine avec calculatrice de résistance au gel, qui empêche le durcissement du mélange à l' intérieur.

5 Vous pouvez définir des fonctions de collage unique et de collage constant pour répondre à vos différentes exigences de processus.

6 Tout le système et la fonction de la machine sont contrôlés par le PLC et l' écran tactile MGCS de Panasonic.

7 Interface de communication PLC réservée, qui facilite la connexion avec l'appareil extérieur.

8 Équipé d' une serrure de sécurité pour empêcher le personnel de mal fonctionner.

Principales technologies

MAIN Technologies

Vue d'ensemble des machines de distribution de colle
Une machine de distribution de colle, également appelée machine de distribution de colle AB, automatise le processus de remplissage des produits avec de la colle.Ces machines sont équipées de systèmes de distribution de colle conçus pour la proportionnement automatiqueLa gestion de la circulation et de l'emballage quantitatif, assurant aux produits une étanchéité, une fixation et une étanchéité optimales.Cette opération automatisée résout les problèmes liés à la faible efficacité et à la mauvaise qualité des méthodes traditionnelles, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorant la productivité et la qualité des produits.

Applications dans l'industrie


Les machines à distribuer de la colle ont un large éventail d'applications, y compris mais sans s'y limiter:
Écrans à LED: Les systèmes automatisés de distribution de liquide assurent un montage et une durabilité parfaits.
Lampes à LED économes en énergie: Systèmes de distribution adhésifs efficaces pour la conservation de l'énergie.
Énergies LED: Distribution de précision pour l'isolation et la protection.
Énergies pour ordinateur: Protection des composants contre les facteurs environnementaux.
Capteurs et cartes PCB: Systèmes de distribution de fluides pour protéger les circuits délicats.
Panneaux et bobines solaires: assurer l'intégrité structurelle et la résistance environnementale.
Bandes lumineuses douces et sources lumineuses ponctuelles: optimisation des performances grâce à une application précise de colle.

Collage et mise en pot de composants électroniques
La colle et le pottage jouent un rôle essentiel dans la protection des composants électriques et la prolongation de leur durée de vie.obtenu à l'aide de systèmes automatisés de distribution d'adhésifs ou de machines semi-automatiques de mise en pot de colleUne fois durcies, ces matériaux deviennent des polymères thermodurcissables, fournissant un collage, un scellement et des revêtements de protection.

Le rôle de la colle dans l'électronique

Protection des composants électriques: la fonction principale de la colle électrique est la protection.protégeant ainsi les composants contre les vibrations et les chocs.
Prolongation de la durée de vie: Le pottage protège les composants de la chaleur, de l'humidité, des fluctuations de température et de l'exposition aux UV, prolongant ainsi leur durée de vie.
Amélioration de la praticité: la colle de poterie durcie forme une couche imperméable à l'humidité et à l'eau, ce qui améliore la facilité d'utilisation des appareils électriques même dans des environnements extérieurs difficiles.
La mise en pot aide également à prévenir l'oxydation et la corrosion en isolant les composants de l'humidité et de l'oxygène, assurant ainsi une performance fiable.

Remplissage par colle à puce IC

Processus de production: la production de puces implique des étapes complexes telles que la conception, la production, l'emballage et les tests.permettant des corrections sans compromettre la fonctionnalité.
Résistance à la température: une fois durcie, la colle résiste à des températures extrêmes, conservant son élasticité sans se fissurer, ce qui est crucial pour les applications extérieures.
Protection contre l'humidité: Malgré la fissuration potentielle due à l'expansion thermique, la colle conserve ses performances à l'épreuve de l'humidité, garantissant l'intégrité de la puce.


Principaux secteurs d'application

AB machine à faire des pots de colle
Électronique automobile et industrielle
Industrie électrique
La nouvelle énergie et l'éclairage
Aviation, aérospatiale et navigation
Communication et alimentation électrique
Outils électriques et appareils ménagers
Principales applications du produit
Capteurs, transformateurs et bobines d'allumage
Condensateurs, alimentation des modules et systèmes de commande
Moteurs, onduleurs et composants électroniques

Résines appliquées



Les machines contiennent des résines à deux composants comme l'époxy, le polyuréthane et le silicone, qui sont essentiels pour une mise en pot et une encapsulation efficaces.
Maintenance et entretien des machines de remplissage de colle
Une bonne maintenance est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des machines de remplissage de colle.

Voici les principales pratiques d'entretien:




Nettoyage régulier: Nettoyez régulièrement les buses, les tuyaux et les filtres pour éviter les bouchons.
Vérification de la lubrification: veiller à ce que les niveaux d'huile de lubrification soient suffisants, en ajoutant ou en remplaçant au besoin.
Inspection électrique: Vérifiez régulièrement les composants électriques pour détecter les défauts, en les réparant ou en les remplaçant au besoin.
Évitez la surcharge: Évitez la surcharge pour éviter les dommages aux équipements.
Vérification de la pression: surveiller les réglages de pression et les ajuster au besoin.
Qualité de la colle: Vérifiez la qualité de la colle et remplacez rapidement toute colle détériorée ou contaminée.
Personnel chargé de l'entretien des trains: doter le personnel des connaissances nécessaires pour faire fonctionner et entretenir correctement les machines.
Enregistrements de maintenance: tenir des registres détaillés des activités de maintenance pour l'analyse et le dépannage.
Ces pratiques garantissent que les machines de remplissage de colle continuent de fonctionner efficacement et efficacement, répondant aux exigences des applications industrielles modernes.